Студија о утицају параметара процеса велике брзине ласерских облога на микроструктуру и својства слојева облога
Технологија ласерске облоге припрема металуршки обвезни премаз на површини подлоге додавањем материјала и коришћењем ласера као извора топлоте, реализујући модификацију и поправку површине материјала и широко се користи у индустријским пољима. Овај рад узима ултра-брзину ласерске технологије за ласерску облогу као истраживачки објект да истражи утицај својих процесних параметара на микроструктуру и механичка својства М2 брзе челичне превлаке на површини од 9ЦР2МО челичне супстрате.
Ограничења традиционалне технологије ласерских облога
Иако традиционална ласерска облога има предности као што су јединствена структура премаз и низак топлотни улаз, има очигледне недостатке: брзина разблаживања често прелази 10%, захтевајући да је дебљи премаз да постигне заштитни ефекат, а површинска храпавост је, а површинска храпавост, а површинска храпавост је, а површинска храпавост, а површинска прерада, а површинска храпавост је потребна на основу материјалног отпада; Ласерска енергија је концентрисана у подлогу растопљени базен, који је склон стресу и пукотинама; Ефикасност облога великог подручја је ниска, ограничава промоцију технологије.
Иновативне карактеристике ултра-брзине ласерске технологије ласерских облога
Да бисте решили проблеме традиционалне технологије, истраживачки институт ХОФ Ласерских технологија развио је ултра-брзину ласерске опреме за облагање у 2017. Ова технологија усваја методу коаксијалног прашка у праху у ласерском греду, тако да је већина ласерског енергије директно дјелује у праху у истопљеном базену, тако да је у праху постала у облику истопљеног или полупросталоженог стања, чинећи топлином у облику истопљеног базена. до подлоге и увелико побољшање ефикасности облоге и стопи коришћења праха.
Утичу на закон о процесним параметрима на микроструктуру слојева облога
Студије су показале да параметри процеса имају значајан утицај на величину зрна: када је ласерска снага већа, величина зрна значајно расте; Што је већа брзина облога, мања величина зрна; Када се размаци с облогом смањује, величина зрна има тенденцију да се повећа. Генерално, уз пораст густине енергије, величина зрна показује све већи тренд, међу којима је утицај ласерске моћи истакнутији.
Утицај параметара процеса на својства слојева облога
Параметри процеса имају велики утицај на микрохардност слоја облога: када је ласерска моћ већа, тврдоћа слоја облога расте, а дистрибуција тврдоће унутар слоја је уједначена са малим флуктуацијама; Када се брзина облога смањује, микрохардност се значајно повећава; Када расте размак слоја облога, микрохардност се смањује; Када се повећава густина енергије, микрохардност се значајно повећава, али када је густина енергије ниска, формирање слоја облога је лоше, што отежава постизање доброг преклапања у више пролаза.
Основне компоненте система ласерског облога
Резиме истраживања и вредност апликације
Укратко, прилагођавање параметара процеса ултра-брзине ласерске облоге и повећања улазне енергије густине слоја може учинити микрохардност слоја облога више уједначене и просечна тврдоћа се значајно побољшала. То пружа техничку основу за добијање слојева за вешти квалитет и од великог је значаја за проширење асортимана апликације ултра-брзине ласерске технологије ласера и промовисање њене популаризације и примене.