Калуп се широко користи, а већини делова је потребно формирање калупа. Век трајања калупа зависи од његове способности да се одупре хабању и механичким оштећењима. Једном када се прекомерно истроши или оштети механички, тешко је поправити оштећени део облика, тада може само купити или прилагодити нови калуп. Процес производње калупа је сложен, производни циклус је дуг, а трошкови обраде су високи. Стога је несумњиво од значајне економске користи поправљати и поново користити покварене калупе.
Постоји много начина за поправку калупа, као што су електрична варница, аргон-лучно заваривање, ласерско наношење, облагање четком и тако даље. Технологија ласерског облагања за поправку калупа има своје јединствене предности. Материјали у праху су флексибилни и подесиви, испуњавају различите захтеве у погледу перформанси и могу припремити различите врсте премаза отпорних на хабање, високе температуре и ерозију, чак и премазе са градијентом. Материјали за облагање могу бити на бази кобалта, никла и керамичких композитних материјала.
У поређењу са традиционалном технологијом електролучног заваривања, ласерска облога има мањи унос топлоте, мање топлотног ефекта на подлогу и мање заосталих напрезања у области поправке; И има високу прецизност, која може да реализује прецизну поправку малих дефеката висококвалитетних калупа.
