Усмерено таложење енергије

• Димензије: 1100мм (дужина) × 900мм (ширина) × 1600мм (висина), висина носача челичне конструкције 950мм, са универзалним точковима;
• Материјал: нерђајући челик 304 (дебљина 3мм), брзина цурења < 0,05 вол%/х, може да одржава притисак од -12мбар ~ 12мбар (подразумевани радни опсег: -1 ~ +3мбар) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126🔷;
• Основне компоненте: рукавице од бутил гуме од 8- (увезене из САД, дебљине 0,4 мм), отвор за рукавице од тврде алуминијумске легуре против корозије (пречник 220 мм), одвојиви прозор за посматрање од каљеног стакла од 8 мм, филтер од 0,3 μм (са {{1112% вентилом за посматрање и ручним затварањем вентила ±11} 0}) 50Хз±10% утичница са више отвора, стандардни интерфејс КФ-40.

• Режим рада: континуирано/пулсно;
• Излазна снага: 2000В (100% континуирано), опсег подешавања 10%-100%
• Централна таласна дужина: 1070-1090нм (типично 1080нм)
• Квалитет снопа (БПП): 0,5-2,5 мм×мрад
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Конфигурација оптичког влакна: оптички кабл 15м, пречник излазног језгра 50μм (35/100μм опционо), радијус савијања 200мм
• Начин хлађења: Водено хлађење (температура воде 20-24 степена, притисак воде 4-5 бара, брзина протока 20Л/мин)
• Укупне димензије: 950×482,6×193,2 мм
• Тежина: 68±3кг

• Напајање и називна снага: Прихвата напајање од 220В/50Хз, са називном снагом од 2,8кВ.
• Детаљи о расхладном средству: Користи расхладно средство Р32/Р410А, са количином пуњења од 0,3 кг.
• Перформансе хлађења: Одликује се номиналним капацитетом хлађења од 6,5 кВ.
• Параметри циркулације течности: Опремљен са протоком од 12м³/х и напоном од 37м, што омогућава ефикасно одвођење топлоте.
• Резервоар за воду: Укључује уграђени-резервоар за воду од 13Л да би се задовољиле потребе за континуирано снабдевање водом.

• Компатибилност опреме: Компатибилна са опремом за подлоге величине Г6-Г8.5.

• Укупне димензије / тежина: 640 × 420 × 760 мм / 640 кг

• Интерфејс: Усваја КБХ стандардни интерфејс, омогућавајући брзу везу са главним ласерским изворима.
• Конфигурација оптичког система: Опремљен са жижном даљином од 100 мм и жижном даљином од 300 мм, омогућавајући ефикасну конвергенцију ласерских зрака.
• Подешавање тачке праха: Има опсег подешавања од ∅1,6-∅4мм.
• Подешавање тачке ласера: Има опсег подешавања од ∅1,8-∅5мм (са пречником ласерског језгра од 600μм).
• Прилагодљивост: Ови опсези подешавања могу испунити различите захтеве за ширину и прецизност облоге.
• Предности перформанси: Помаже у побољшању униформности и чврстоће везивања слоја облоге.

• Канте за складиштење праха: Опремљене са 2 канте за складиштење праха, капацитета 6Л по канти, које могу задовољити потребе континуираног рада.
• Брзина додавања праха: Одликује се опсегом брзине храњења праха од 4-200 г/мин, са грешком мањом или једнаком ±1%.
• Применљива величина честица праха: Компатибилна са праховима величине честица од 20-250 μм, обезбеђујући уједначено и стабилно снабдевање прахом.
• Подршка за даљинско управљање: Подржава даљинско управљање преко робота, ЦНЦ-а или рачунара.
• Функције против-згрушавања: Опремљен је функцијама загревања и мешања праха како би се спречило згрушавање праха.
• Укупне димензије / тежина: 533 × 480 × 1617 мм мм / 70 кг

• Ефикасан ход: Одликује се ефективним ходом од 400×400×400 мм, покривајући потребе обраде малих и средњих-металних делова.
• Тачност позиционирања: Може се похвалити прецизношћу позиционирања од 0,1 мм.
• Тачност позиционирања понављања: Нуди тачност позиционирања понављања од ±0,05 мм, омогућавајући стабилну контролу одступања кретања како би се осигурале прецизне путање облоге.
• Максимална брзина обраде: Има максималну брзину обраде од 2000 мм/мин, ефикасност и прецизност балансирања.
• Оптерећење крајње{0}}осе: Обезбеђује оптерећење крајње-осе од 35 кг, прилагодљиво различитим алатима и радним комадима.
• Стратегија кретања: Усваја стратегију инкременталног кретања како би се постигла униформна покривеност читавог радног подручја.

• Материјал: Направљен од нерђајућег челика 304.
• Структура: Одликује се цилиндричним дизајном, који се састоји од две коморе.
• Велике димензије коморе: Мере ∅360мм × 600мм.
• Мале димензије коморе: Мере ∅150мм × 300мм.
• Перформансе вакуума: Постиже степен вакуума мањи или једнак -0,1МПа.
• Праћење вакуума: Опремљен немачким Вика вакуум манометром за праћење{0}}у реалном времену.
• Оперативне предности: Олакшава ефикасан пренос радног комада истовремено осигуравајући стабилне перформансе вакуума.

• Материјал за деоксидацију: Користи немачки БАСФ материјал за деоксидацију, са капацитетом апсорпције кисеоника од 63Л.
• Материјал за упијање воде: Усваја амерички УОП материјал за упијање воде, са капацитетом упијања воде од 2,2 кг.
• Конфигурација вентила: Упарен са немачким Баоде вентилима за прецизну контролу чистоће атмосфере.
• Контрола фреквенције циркулацијског вентилатора: Има контролу конверзије фреквенције 0-100м³/х.
• Структура вентилатора за циркулацију: Има структуру од нерђајућег челика{0}}тестирану под притиском.
• Тип филтера: Опремљен 0,3 μм ХЕПА високо{1}}ефикасним филтером.
• Функција филтера: ХЕПА филтер се користи за хватање микро{0}}нечистоћа.

• Конфигурација језгра хардвера: Састоји се од Сиеменс ПЛЦ-а + екран осетљив на додир.
• Подршка за језик: Подржава кинески-прелазак на двојезично пребацивање на енглески ради удобности корисника.
• Могућност контроле кретања осовине: Може да реализује контролу кретања осовине, укључујући позиционирање и подешавање брзине.
• Потпуни{0}}надгледање статуса процеса: Омогућава потпуно-надгледање статуса процеса, покривајући кључне параметре као што су пречишћавање гаса, садржај кисеоника и температура.
• Контрола параметара ласерске облоге: Постиже прецизну контролу параметара ласерске облоге, укључујући снагу ласера ​​​​и количину довода праха.
• Аутоматско растерећење притиска: Аутоматски ослобађа притисак када системски притисак пређе 12мбар да би се осигурала сигурност.

• Авцраи АФ-360З анализатор кисеоника, са опсегом мерења од 0-1000ппм и прецизношћу од ±1%ппм. Његова цирконијум сонда је отпорна на директно излагање ваздуху, омогућавајући праћење садржаја кисеоника у комори у реалном времену, а повезује се на екран осетљив на додир ПЛЦ-а за приказ података.
• Авцраи АФ-360П анализатор воде, са опсегом од 0-500ппм и прецизношћу од ±1%ппм, карактерише отпорност на корозију и поновну употребу која се може очистити. Такође се повезује са екраном осетљивим на додир ПЛЦ-а и подржава аутоматско подешавање циркулације гаса.
• Заједно обезбеђују прецизну контролу окружења са ниским-кисеоником и ниском-влажношћу која је критична за ДЕД квалитет.

Извозно паковање опреме за ласерско облагање стриктно је у складу са међународним стандардима карантина и транспорта. У потпуности прихвата не{1}}шаблоне за паковање од дрвета (преферира материјале који испуњавају међународне фитосанитарне стандарде ИСПМ 15 за дрвне материјале за паковање, као што су шперплоча високе{3}}и иверице и композитне плоче од влакана) како би се елиминисао ризик од прекограничног карантина који може бити узрокован материјалима од пуног дрвета. Избор шаблона мора да испуни захтеве за носивост- опреме (сваки шаблон има статичку чврстоћу не мању од 1500Н/м²), а спојеви су ојачани поцинкованим челичним тракама како би се спречило попуштање конструкције током транспорта.

Приликом паковања, између опреме и шаблона се поставља заштитни слој од ЕПЕ пене (дебљине не мање од 50 мм). Кључне компоненте (као што су ласерска глава и управљачки ормар) су додатно прекривене водоотпорним ПЕ врећама. Спољни зид кутије је јасно причвршћен етикетама у складу са захтевима за извоз (укључујући модел опреме, бруто тежину, центар гравитације и знакове упозорења као што су „Пажљиво рукујте“ и „Чувајте сувим“), обезбеђујући потпуну усклађеност са стандардима за инспекцију увозне амбалаже земље одредишта.

Цео процес паковања опреме се обавља у затвореној радионици у затвореном простору како би се избегао утицај кише, снега и прашине током операција на отвореном{0}}. Затворени камиони опремљени хидрауличним подизним платформама се бирају да обезбеде несметан утовар и истовар опреме. Ако се због ограничења радијуса транспорта морају користити незатворена каросерија камиона (као што су камиони с кочницама), опрема мора бити прекривена двослојном -слојном церадом отпорном на кишу (спољни слој је ПВЦ-тканина отпорна на кишу, а унутрашњи слој је прозрачна фолија за влагу- на камиону након утовара. Ивице цераде су чврсто причвршћене најлонским ужадима, а четири угла висе до дна каросерије камиона како би се спречило продирање кишнице.

Након што се опрема убаци у контејнер, одмах се примењује план „фиксирања у три-тачке-фиксирањем шаблона за под контејнера преко експанзијских вијака на дну; коришћењем поцинкованих челичних жица (пречника не мањег од 8 мм) за дијагонално повлачење и причвршћивање за куке на бочним зидовима контејнера са обе стране; и коришћењем подесивих шипки за притисак да се ослоне на горњу плочу контејнера на врху (контактни крај шипке за притисак са опремом је омотан гуменом подлогом да би се избегло гребање површине опреме). Након фиксирања, неопходан је тест љуљања (примена хоризонталног потиска ручно, са померањем опреме не већим од 5 мм) како би се осигурало да нема ризика од померања током неравног транспорта на мору или копну.

Специјално особље је додељено да прати процес логистике. Од фабричке пошиљке, лучке царинске декларације, поморског транспорта до царињења земље одредишта, статус транспорта (укључујући температуру, влажност и информације о локацији) се бележи на свакој вези. На-фотографијама се снимају и задржавају на кључним местима (као што је утовар контејнера на брод и истовар у луци) да би се обезбедила потпуна следљивост и смањио ризик од оштећења у транспорту