Опис производа

Lасер обложна главаГуосхенг је незаменљива компонента за операције ласерског облагања, користи се за ЦНЦ аутоматску металну облогу, 3Д штампање, поправку калупа, премазивање и гашење, углавном се састоји од компоненти везе, оптичких компоненти и компоненти за храњење праха. Ласерска опрема је повезана са доводом праха кроз главу за облагање, а премаз се брзо скенира ласерским зраком високе енергије. Унапред подешени прах се не топи и очвршћава у тренутку. Док се основни метал топи у танак слој, интерфејс између њих брзо производи унакрсну дифузију на молекуларном или атомском нивоу у веома уској области и формира чврст металуршки везивни слој. Тиме се значајно побољшавају различита својства подлоге, као што су тврдоћа, мекиње и отпорност на корозију.

Конструкцијске функције производа укључују:

Компонента за повезивање: користи се за повезивање ласерских влакана и главе за облагање;

Колимациона компонента: користи се за подешавање колимације ласера са влакнима, подешавање упадног ласера у паралелни сноп и подешавање упадног угла зрака тако да тачка буде на средини;

Компонента фокусирања: фокусирајте паралелни сноп у једну тачку да бисте побољшали снагу и густину зрака. Подесите горњи и доњи положај фокуса;

Компоненте заштитних прозора: уграђена заштитна сочива за спречавање уласка прашине у оптички систем;

Компонента за храњење праха: користи се за транспорт праха и подешавање фокуса храњења праха. Укупно постоје четири путање праха, а довод праха је уједначен и контролисан.

Техничка спецификација

Макс. Пудер	15000W
Колимациона жижна даљина	75мм/100мм
Жижна даљина	300 мм / 350 мм (прилагођено)
Опсег вертикалног фокуса	±30мм
Опсег хоризонталног подешавања	±3.{1}}мм
Притисак воденог хлађења	3-5 Бар
Притисак ваздуха	Мање или једнако 5 бара (Аргон, азот, мешани гас)
Јасан отвор бленде	50мм
Тежина	Мање или једнако 8,5 кг

Апликације

Глава за ласерско облагањеможе се користити у широком спектру индустрија, укључујући ваздухопловство, аутомобилску индустрију и производњу. Неке од уобичајених примена ласерске облоге укључују:

1. Поправите компоненте које су истрошене или оштећене услед нормалног хабања или случајног оштећења.

2. Модификујте површину компоненте, као што је побољшање отпорности на хабање или отпорност на корозију.

3. Адитивна производња нових компоненти сложених облика и материјала високих перформанси, креирање сложених делова са замршеном геометријом.

4. Премаз: додајте слој материјала на компоненту да бисте побољшали њене особине, као што су отпорност на хабање или топлотну изолацију.

Техничке предности

Предности коришћења аглава за ласерско облагањеу процесу производње укључујући:

1. Висока прецизност и тачност: постићи високу прецизност и тачност наношења металног праха на подлогу. Ова прецизност је због високе контроле интензитета и положаја ласерског зрака, што резултира висококвалитетним таложењем материјала.

2. Велика брзина: наноси металне прахове при великим брзинама, што резултира скраћеним временом производње у поређењу са традиционалним производним процесима.

3. Смањени отпад материјала: има могућност селективног депоновања металног праха само тамо где је то потребно, што резултира смањеним отпадом материјала и побољшаном ефикасношћу.

4. Побољшана својства површине: нанесите металне прахове са побољшаним својствима површине, као што су повећана тврдоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију, што резултира дуготрајнијим и издржљивијим компонентама.

5. Свестраност: може се користити за наношење широког спектра металних прахова на различите подлоге, што га чини разноврсном технологијом за производњу сложених делова са специфичним својствима материјала.