Резање је процес раздвајања полупроводничке плочице у један чип, углавном на основу тога да је плочица завршена претходним процесом и тестовима електричних перформанси. Истовремено, као први корак у паковању полупроводника, квалитет сцрибинга ће директно утицати на коначну поузданост упакованог производа. Сечење брусним точком је једна од најчешће коришћених метода резања у овом тренутку. Сечиво састављено од дијамантских честица и лепка се ротира великом брзином кроз везу вретена, мељујући једно друго са материјалом који треба да се обради и храњење одређеном брзином како би се плочица поделила на независне чипове. Дефекти као што су пуцање изазвано заосталим напрезањем и механичка оштећења у процесу су главни проблеми који ограничавају развој брусног кола.
Са брзим развојем полупроводничких интегрисаних кола, нови захтеви ефикасности и квалитета урезивања комбиновани су са карактеристикама различитих материјала за обраду, од избора алата за пискање, оптимизације параметара процеса и побољшања методе урезивања и тако даље, технологија сечења је имала одређени развој. Суочени са развојним трендом диверзификације уређаја, посебно у развоју захтева за бесконтактно урезивање као што су ултра танке плочице и МЕМС плочице које садрже покретне структуре, брусни диск не може бити у потпуности задовољен. Ласерско сечење може ефикасно да избегне проблем пуцања брусног кола, а истовремено у малим величинама и МЕМС чиповима, истиче све важније предности, овај рад ће углавном расправљати о главној примени ласерског невидљивог сечења и ласерске аблације сечења две врсте сечења методе.
Технологија ласерског невидљивог сечења
Технологија невидљивог сечења је технологија која фокусира прозирни ласерски зрак таласне дужине кроз оптичко фокусирајуће сочиво на унутрашњу страну плочице, формирајући почетну тачку за сегментацију унутар плочице, односно модификованог слоја, а затим примену спољне силе на плочицу. да га подели у самостални чип. Због тога технологија невидљивог сечења углавном укључује два процеса: ласерско сечење и одвајање струготине. Процес ласерског резања, према различитим материјалима за обраду, бира одговарајући ласер таласне дужине кроз специфичну оптичку путању, фокусира се на унутрашњост плочице да би се формирао модификовани слој, модификовани слој у формирању у исто време ће формирати пукотина која указује на позитивну и негативну површину плочице. За одређену дебљину плочице, ласер треба да се фокусира неколико пута на различитим фокусним дубинама да би скенирао унутрашњост плочице, тако да се модификовани слојеви међусобно повежу и на крају формирају цео модификовани слој погодан за сегментацију, који је важан корак у промовисању одвајања чипова.
На основу формирања модификованог слоја, процес одвајања чипа је да модификовани слој прође кроз површину и дно вафла, а затим се одвоји у независан чип спољном силом као што је притисак цепања, или директно ширењем. и цепање.
Технологија сечења ласерском аблацијом
Ласерско аблационо сечење је употреба високоенергетског импулсног ласера, након колимације и фокусирања оптичког система, формирања велике густине енергије, величине тачке снопа од само микронског ласерског снопа, који делује на површину радног предмета, тако да озрачено подручје локално топљење, гасификација, тако да се сцрибинг интерцханнел материјал одстрањује, и на крају постиже жлебове или директно сцрибинг.
Ласерско аблационо сечење као механизам деловања узима високу температуру, а на ивици аблације формираће се топлотно захваћена зона са феноменом честог преливања обрађеног материјала. Како контролисати величину зоне захваћене топлотом је главни начин да се реализује развој ласерског сечења у индустрији полупроводника. Одговарајући ласерски и оптички систем се бирају и конфигуришу према карактеристикама апсорпције обрађеног материјала на различите таласне дужине ласера. Међу њима, ширина импулса је важан параметар који утиче на квалитет резања, заправо се односи на трајање сваког ласерског појединачног импулса, у случају исте снаге и фреквенције, што је мања ширина импулса, краће је време деловања између ласера и обрађеног материјала, мања је зона захваћена топлотом, што може смањити негативан утицај процеса аблације на ивицу. Поред тога, избор ласера такође треба да узме у обзир ефикасност и квалитет, генерално што је ласерска таласна дужина краћа, то је мања зона захваћена топлотом обраде, али је брзина ласера спора, а ефикасност ниска.
Тренутно постоје две главне врсте технологија ласерског сечења које се користе у резању полупроводничких плочица, а то су ласерско прикривено сечење и ласерско аблационо сечење. Две технологије имају своје карактеристике, и обе показују предности којима традиционални брусни точак не може да парира. Уз континуирани развој ласерске технологије и зрелост пратеће опреме, ласерско сечење ће заузети доминантнији положај у области резања полупроводничких плочица.
Кси'ан Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошко предузеће специјализовано за истраживање и развој, производњу и продају аутоматске ласерске машине за облагање, брзе ласерске машине за облагање, машине за ласерско гашење, машине за ласерско заваривање и опрему за ласерско 3Д штампање. Наши производи су исплативи и продају се у земљи и иностранству. Ако сте заинтересовани за наше производе, контактирајте нас на bob@gshenglaser.com.