Антена базне станице је средња компонента за пренос и пријем сигнала и може се користити као претварач за претварање путујућег таласа и електромагнетног таласа свемирског зрачења један у други. Са доласком ере 5Г, традиционалне антене су почеле да се замењују врхунским и високотехнолошким антенама базних станица, а све више нових технологија ће се примењивати на антенама базних станица. У будућности, 5Г базне станице ће наставити да се повећавају, а јединствена вредност антена 5Г базних станица ће се повећавати синхроно, што ће повећати инвестициону скалу антена 5Г базних станица и промовисати развој целокупних антена базних станица.

Развој антене базних станица у Кини је доживео процес од почетне зависности од иностраног увоза до тренутне локалне независне производње. Након што се једноставна структура и ниске перформансе антена базних станица постепено уводе у различите технологије, оне су се промениле од омнидирекционих, једнополаризационих у вишепојасни, мултиполаризациони и усмерени. У данашњој ери 5Г, међународни статус домаћих произвођача антена базних станица је додатно побољшан, Хуавеи је самостално истраживао и развијао, а распоред индустријског ланца постао је гигант на глобалном тржишту антена.
Тренутно, језгро антенске технологије је технологија антенских низова великих размера. Надоградња и активни развој антена базних станица повећавају трошкове пројектовања и производње антена и активно промовишу додату вредност антена базних станица, утичући на тај начин на тржишну скалу. Од 2016. до 2020. године, укупна годишња стопа раста тржишта антена базних станица је 36,72%, на основу ове стопе раста, тржиште антена базних станица ће достићи 41,6 милијарди јуана у 2021.
Примене за ласерско лемљење за антенске каблове базних станица и ПЦБС
У области мобилних комуникација, структура антене базне станице је сложенија, а њена унутрашња структура се углавном састоји од делова од лима, делова за ливење под притиском, штампаних плоча, коаксијалних каблова и других делова склопа или заваривања структурних делова. Међу њима, заваривање између металних конструкцијских делова је чешћи процес, сврха заваривања је да се обезбеди добра електрична веза, друга је да се обезбеди трајна механичка веза. Због тога постоје веома високи захтеви за конзистенцију садржаја калаја, пропусност топљења лемних спојева, механичку чврстоћу и друге сродне параметре.
У претходном стању технике, након површинске обраде металних конструкцијских делова, једна глава за заваривање се обично користи за грејање од тачке до тачке, а лем се додаје истовремено, тако да површина за заваривање два метална конструкција делови формирају слој легуре за постизање ефективне везе. Због загревања једне главе за заваривање, лем у близини главе за заваривање се више загрева, а лем који је удаљен од главе за заваривање се мање загрева, што резултира различитом топлотом лема, а његов проток је неравномеран, што чини конзистенцију јачина површине заваривања је лоша, што смањује стабилност везе.
Гуосхенг Ласер обезбеђује метод ласерског лемљења за антену базне станице за решавање проблема нестабилног заваривања металних конструкцијских делова и хардверских структурних делова. Ови укључују:
1. Конструктивни делови су фиксирани тако да површина за заваривање на конструктивним деловима додирује или унапред задати размак.
2. Употреба аутоматског уређаја за заваривање фиксира више тачака заваривања структурних делова, брзу имплементацију ласерског загревања за постизање третмана предгревања.
3. Ласерски систем заваривања на уређају за аутоматско заваривање се користи за истовремено загревање структурних делова, а лем се аутоматски транспортује док се не достигне унапред подешено време загревања.
4. Коначно, систем ласерског заваривања на уређају за аутоматско заваривање аутоматски уклања лем, и након хлађења формира чврсти лемни спој површине легуре.

Систем за ласерско заваривање аутоматски шаље калај и количина калаја је тачна и подложна контроли. Истовремено, систем има функцију контроле константне температуре и температуре, а време предгревања ласера и време загревања заваривања могу се програмирати софтвером како би се осигурала конзистентност лемног споја сваке контактне површине. Поред тога, ласерско лемљење такође има предности прецизне контроле положаја заваривања, аутоматизације процеса заваривања итд., И има широку примену у обради и производњи коаксијалног кабла и заваривања штампаних плоча.
