Последњих година ласери од милион вати постали су стандардни производи у области индустријских ласера, а популарност ласера од милион вати увелико је побољшала ефикасност и границе могућности индустријске обраде. Међутим, са приливом великог броја произвођача у круг Ванва, конкуренција хомогенизације је и ово тржиште гурнула у Црвено море „ратова цена“. Ово окружење је такође омогућило да раст кинеског тржишта фибер ласера падне у ситуацију квази стагнације „наизглед растућег нерастућег”.
Покушај да се разбије хомогеност фибер ласера
Да би разбили ову тржишну дилему, многа предузећа су почела да траже диференциране правце конкуренције. Тренутно, три најочигледнија путања за ласере са влакнима су велика снага, велика осветљеност и минијатуризација.
Велика снага је главна тема развоја фибер ласера у последњих неколико година... Уз популарност ласера од 10,000 вата, 30,000 вата, 40,000 вата , 50,000 вати су ушли на тржиште обраде метала. За сам ласер, основна потешкоћа лежи у толеранцији снаге и дугорочној стабилности уређаја. За практичну примену, недостатак стабилних и поузданих носећих делова највећа је препрека његовом развоју.
Висока осветљеност је заправо основно својство регресионог ласера, побољшањем густине енергије по јединици површине, да би се постигао ефекат велике осветљености и мале снаге уместо велике снаге, док је у области високе инверзне обраде материјала очигледна напредна производња. Предности, његова основна потешкоћа је нестабилност режима, контрола нелинеарног ефекта.
Минијатуризација је кључ за отварање новог света ласерских апликација – мања величина, мања тежина, већа интеграција, подрива досадашње разумевање ласерске обраде и родила је преносиве ласерске алате као што су ручно ласерско заваривање, ручно ласерско чишћење, што у великој мери промовише развој ласерских апликација.
Историја минијатуризације ласера од милион вати
Пошто ласер са влакнима може постићи побољшање снаге кроз суперпозицију модула и комбинацију снопа, укупна запремина ласера са влакнима се такође повећава током процеса побољшања снаге. У 2017. години, ласери са влакнима од 6кВ са више модула од 2кВ ушли су на индустријско тржиште. У наредних годину-две, један за другим су уведени ласери од 8кВ, 12кВ, 15кВ и 20кВ, али су и ласери од 20кВ комбиновани на бази 2кВ или 3кВ, што је резултирало огромним обимом готових производа. Иако су перформансе побољшане, превелика запремина такође доноси веће проблеме кориснику при транспорту и монтажи. Пошто је потражња за 10,000 вати постајала све очигледнија, произвођачи ласера су почели да размишљају о томе како да смање величину машине.
У раној фази, главна идеја је повећање снаге једног ласерског модула, постепено повећање претходних 3кВ на 4кВ, 5кВ и смањење запремине смањењем броја модула за комбиновање зрака од 10,000-вати ласери. Међутим, у овој фази, нагло смањење броја модула и нагло повећање снаге једног модула представљају велики изазов за стабилност ласерских језгара.
Када се горе наведени изазови постепено превазиђу, почиње да се појављује још једна велика предност једномодулних ласера - без једномодулног ласера који комбинује сноп, квалитет зрака је знатно побољшан, а перформансе вишемодних ласера су значајно побољшане у обрада танких плоча, прецизна производња и друге области. Као резултат тога, једномодулни ласери велике снаге почели су да постају независни производи за интеграцију са ласерском опремом.
У овој фази домаћи произвођачи ласера су извршили доста оптимизације и побољшања сценарија примене и оптичких карактеристика једномодулних ласера. После неколико година труда, изашао је ласер од 12кВ са једним модулом. У поређењу са вишемодним ласером од 12КВ, запремина ласера од 12кВ са једним модулом је смањена за око 60%, тежина је смањена за око 40%, а капацитет обраде на неким материјалима је упоредив са 15кВ. Може се рећи да је основна идеја ове фазе замена ласера са више модова снопа мањим једномодулним ласером у неким сценаријима примене.
Може се рећи да ово субверзивно смањење величине има огроман утицај на низводно, најочигледније је тржиште ручног ласерског заваривања. Рана ручна машина за ласерско заваривање била је опремљена чилером, старим једномодулним ласером од 1000 В, а запремина кабинета је достигла 1,05 м3 (еквивалентно запремини старе машине за прање веша). Са избијањем тржишта последњих година и захтевима корисника за преносивим, мањим и преносивим, постали су доследна потрага произвођача ручних завариваца. Након субверзивног ласера серије муње „смањење костију“, могуће је уградити две ручне апарате за заваривање у пртљажник.
За кориснике обраде лима, овај нови облик дизајна фиока омогућава да се ласер испоручи са комплетном опремом, да се заиста постигне демонтажа и употреба, и дозволи кориснику да каже "збогом" традиционалном и покрива просторију за ласерску климатизацију , али и уштеде више од 30% времена инсталације опреме.
Још један фокус забринутости је да су трошкови доставе 2022. нагло порасли, што је повећало трошкове испоруке за извознике. Велико смањење запремине ласера значи да се број ласера који се могу убацити у исти контејнер значајно повећава, а такође значи да се смањује број контејнера потребних за исти број ласера, што може уштедети терета за предузећа. Конкретно, инострани агенти такође могу да стекну већу конкурентску предност због смањења логистичких трошкова.
Кси'ан Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошко предузеће специјализовано за истраживање и развој, производњу и продају аутоматске ласерске машине за облагање, брзе ласерске машине за облагање, машине за ласерско гашење, машине за ласерско заваривање и опрему за ласерско 3Д штампање. Наши производи су исплативи и продају се у земљи и иностранству. Ако сте заинтересовани за наше производе, контактирајте нас на bob@gshenglaser.com.