Као технологија површинске обраде, технологија ојачања ласерске облоге има карактеристике високе густине енергије, брзог загревања и хлађења и широко се користи у површинском јачању различитих материјала. У металуршкој индустрији, високотемпературно ротационо вратило је једна од кључних компоненти, а његове перформансе директно утичу на стабилност и ефикасност целе производне линије. Због тога је ласерско ојачавање ротирајућих вратила на високим температурама од великог значаја.
1. Принцип и карактеристике ојачања ласерске облоге
Ласерско облагањеојачање је употреба високоенергетског ласерског зрака за брзо топљење материјала, и за врло кратко време да се брзо охлади и учврсти, формирајући премаз са одличним перформансама, како би се постигла сврха површинског ојачања. У поређењу са традиционалном технологијом површинске обраде, ојачање ласерске облоге има следеће предности:
(1). Слој облоге и основни материјал су металуршки спојени, са високом чврстоћом везивања.
(2). Може постићи локално појачање, флексибилан и практичан рад.
(3). Слој облоге има густу структуру, без порозности, укључивања шљаке и других недостатака.
(4). Може постићи велику површину брзог облагања, високу ефикасност производње.
2. Неопходност ласерског ојачања ротационог вратила на високим температурама
Високотемпературно ротационо вратило у металуршкој индустрији биће подвргнуто озбиљном хабању и корозији током радног процеса, што ће резултирати смањеним перформансама и скраћеним животним веком. Традиционална технологија површинске обраде тешко је испунити захтеве екстремних радних услова као што су висока температура и велико оптерећење. Технологија ојачања ласерске облоге може значајно побољшати површинску тврдоћу и отпорност на хабање ротирајућег вратила и ефикасно продужити његов радни век. Такође може побољшати отпорност на корозију и перформансе на високим температурама како би се осигурала стабилност и ефикасност производне линије.
3. Ток процеса ојачања ласерске облоге са ротирајућим вратилом
(1). Предтретман површине:Очистите, уклоните уље и рђу на површини ротирајућег вратила како бисте били сигурни да је површина чиста и без нечистоћа.
(2). Избор и припрема материјала за премазивање: У складу са специфичним радним условима и захтевима употребе, изабрати одговарајући материјал за премазивање и припремити га у прах одређене величине честица.
(3). Поправка ојачања ласерских облога:Прах је равномерно премазан на површини ротирајућег вратила, коришћењем ласерског зрака високе енергије за брзо топљење, хлађење и очвршћавање.
(4). Пост-третман поправке ласерске облоге:Брушење и полирање ротирајуће осовине након поправке ласерске облоге да би се уклониле површинске неравнине и заостало напрезање.
(5). Тестирање и евалуација перформанси:Ласерска облога ојачала је тестирање и процену перформанси осовине како би се осигурао очекивани ефекат јачања.
4. Пример примене ојачања ласерске облоге металуршког високотемпературног обртног вратила
До озбиљног хабања и корозије дошло је у процесу употребе високотемпературног ротационог вратила у челичани, што је резултирало смањеном ефикасношћу производње и повећаним трошковима одржавања. Да би се решио овај проблем, површинска обрада ротирајућег вратила се врши технологијом ојачања ласерске облоге. Након низа процеса, може се постићи површинско ојачање ротирајућег вратила. Након периода употребе и провере, утврђено је да су перформансе осовине ојачане ласерском облогом значајно побољшане, век трајања је значајно продужен, а може да издржи веће температуре и оптерећења. Примена ове технологије може уштедети много трошкова одржавања и застоја за предузећа, побољшати ефикасност производње и квалитет производа.
5. Закључак
Технологија ојачања ласерске облоге има значајне предности и изгледе за примену у површинској обради металуршке високотемпературне ротирајуће осовине. Јачањем површине осовине може се значајно побољшати његова тврдоћа и отпорност на хабање, продужити радни век, побољшати отпорност на корозију и високе температуре. Примена ове технологије донеће велике економске користи и конкурентске предности предузећима. Уз континуирани развој и унапређење технологије ласерске облоге, верује се да ће се она све више користити у металуршкој индустрији.