Клипна пумпа је важна опрема у производњи нафте и гаса, која се широко користи у ломљењу, цементирању и убризгавању воде. Као кључна компонента клипне пумпе, клип је подложан оштећењима од трења узрокованих високофреквентним повратним кретањем и ерозијом средње корозије и тврдих честица током радног процеса, а њен радни век је само 15 до 35 дана.
Велика нафтна поља имаће хиљаде пумпи за убризгавање воде, сваке године ће производити велики број отпадних клипова. Да би се поправио стари отпад и помогао предузећима да постигну циљ смањења трошкова и повећања ефикасности, Кси'ан Гуосхенг ласер је развио и применио технологију прераде и површинског ојачања дуги низ година. Заснован је на технологији брзог ласерског облагања отпадних клипова.
Традиционални процеси површинске обраде шипке клипа укључују галванизацију, заваривање спрејом и тако даље. Галванизација је постепено елиминисана због загађења животне средине и лошег учинка премаза. Иако технологија заваривања распршивањем Ни60 може да добије одговарајућа својства површинског ојачања слоја, због великог уноса топлоте, она не само да има очигледан утицај на механичка својства матрице већ има и озбиљне деформације. Након обраде, уједначеност дебљине ефективног слоја облоге је лоша, што олакшава деформисање споја клипа и доводи до отпадања радног комада. Због тога технологија заваривања пламеном распршивањем није погодна за прераду шипке клипа, а површина шипке клипа ојачана овом технологијом није погодна за поновну производњу бланка.
За разлику од традиционалног ласерског облагања, ласерско облагање велике брзине променом процеса деловања ласера и праха, растопи или полу-отопи прах на растопљеном базену, течност растопљене или полурастопљене тече у растопљени базен, формирајући металуршку површину за везивање премаз, његова ефикасност облагања и квалитет површине могу се побољшати. У поређењу са заваривањем спрејом и традиционалним ласерским облагањем, има предности високе ефикасности, малог уноса топлоте, ниске стопе разблаживања, танког премаза, равне површине и мале количине накнадне обраде.
Ласерско облагање велике брзине има очигледне предности у квалитету производа и утицају на матрицу. Може се користити не само за површинско ојачање, већ и за прераду клипа.
Према разлици у природи рада и начину оштећења, шипка клипа је подељена на А, Б и Ц три области према спољној површини.
1. Подручје А је положај спајања шипке клипа и попречне главе. Због смањења величине и нагле промене, то је механички слаба област целог радног предмета, која је склона ломовима и деформацијама, а има и благог удубљења и рђе.
2, подручје Б је главна радна површина клипа, али и рањива површина, на површини постоје очигледне огреботине и јаме, главни је део обнове ласерске облоге велике брзине.
3. Област Ц је крајња страна директног контакта између шипке клипа и течности, и ту је очигледна корозија, посебно озбиљна корозија на централном отвору (или ерозија седимента). За дубље рупе од корозије или ерозије (више од 2 мм), користи се ручно аргон-лучно заваривање за враћање величине, а затим ласерски третман велике брзине.
Обнова или површинско ојачавање клипова са технологијом облагања ласером велике брзине има следеће карактеристике
1. Низак унос топлоте, мала деформација, висока ефикасност, уједначена дебљина слоја облоге, мало оштећења животног века матрице.
2. Ласерска облога велике брзине се користи за јачање површине шипке клипа, која се такође може поново произвести након употребе, штедећи трошкове набавке сировина и део машинског рада тела шипке.
3. Стопа разблажења ласерске облоге велике брзине не прелази 3%, а тања дебљина слоја облоге (0.2мм) може задовољити захтеве и смањити отпад праха.
4. Површинска храпавост ласерске облоге велике брзине је ниска као Ра12,8м, која се може обрадити директно машином за млевење.
5. Тврдоћа слоја композитног праха металне матрице је већа од ХРЦ55, отпорност на хабање и отпорност на корозију слоја облоге није нижа од оне код заваривања спрејом Ни60, дебљина слоја облоге је уједначена, а разлика у дебљини слоја облоге је мањи од 5 микрона након машинске обраде, а животни век шипке клипа је знатно побољшан.
6. Са технологијом ласерског облагања велике брзине као језгром, цео процес прераде шипке клипа је зелен, заштита животне средине и без загађења.