Брзи ласерски носач: Параметри обраде и детекције

May 14, 2025 Остави поруку

info-2000-1333
Брзи ласерски носач: Параметри обраде и детекције

Брзи ласерски носач је брза технологија ласерских површинских површина . Њени технички параметри се могу поделити у две категорије:Параметри обраде(Подешавања опреме током облога) иПараметри за откривање(Метрика за оцењивање квалитета након облога) .

 
И . мере предострожности за употребу производа
 

Они укључују осам кључних параметара прилагођених током процеса облога:

01/

Ласерска снага: Излаз енергије по јединици времена ласера ​​(јединица: В или Ј / С) .

02/

Спот: Заједнички облици су кружни и правоугаони, изабрани на основу карактеристика радног комада .

03/

Величина места: Утиче на густину снаге (енергија по јединици површине) . Мање тачке повећавају густину снаге, чинећи их погодним за металне пудере високог топљења под истим снагама .

04/

Растојање за обраду: Удаљеност између ласерске млазнице и површине подлоге .

  • Предалеко: Лоше фокус у праху и ниска употреба .
  • Превише близу: Прекомерна топлота у млазници, ризично зачепљење праха .
05/

Брзина преклапања: Критично за храпавост површине . веће преклапање смањује храпавост, али комплицира једноликост .

  • Брзе облоге обично користи 70% -80% преклапања (ВС . 30% - 50% у конвенционалном облози) .
06/

Брзина облога: Изражено као линеарна брзина или стопа подручја .

07/

Метода храњења у праху: Пре свега прстенарно храњење брзином облогама .

08/

Заштитни притисак гаса: Подесиво током прераде . Уобичајени гасови (Н₂ или АР) Заштитите базен растопине ​​и смањити оксидацију .

 
Основне компоненте система ласерског облога
 

Основне компоненте ласерске опреме за облагање .

info-600-600
Ласерска глава облога
info-600-600
Ласерска машина за влакне
info-600-600
улагач у праху
info-600-600
ласерски водени хладњача
 
ИИ . Параметри за откривање
 

Ови процењују квалитет пост-процеса слоја кладе:

01/

Порозностstrong>: Инхерентни брзом облогама . под утицајем температуре праха, брзина и угао . спорије кретање праха повећава порозност .

02/

Тврдоћаstrong>: Побољшано брзим хлађењем, рафинирањем зрна и искривљавањем решетке током облоге . слојеви облоге показују већу тврдоћу него основни материјали .

03/

Снага везеstrong>: Металуршки облици везања путем атомске дифузије између слоја класа и подлоге под високом брзином топлоте и прашка . снага обвезница може да достигне 360 МПА .

04/

Брзина разблаживањаstrong>: Проценат основног материјала разблажен у слој облоге . контролише проток протока праха, густина ласера ​​и брзином облога .

05/

Отпорност на топлотни умор: Зависи од неусклађености термичког експанзије између слоја класа и подлоге, као и снаге везе . лош отпор доводи до пуцања .

06/

Храпавост површине: Под утицајем ласерске густине енергије, брзина пуњења и притиска гаса . оптимални распон параметара осигуравају глатке површине .

Закључак: Успешна ласерска облога за велике брзине захтева прецизно подешавање параметара прераде (Е . Г ., ласерска енергија, преклапање курса) да би се постигло жељене метрике детекције (Е . Г ., висока снага, висока снага, висока веза, висока снага, висока порођајна параметра на својства материјалних обвезница. .