Смањење трошкова и повећање ефикасности је крајњи циљ који предузећа теже. Гледајући многа велика технолошка открића у историји технологије индустрије челика, као што су конвертерска производња челика, континуирано ливење, континуирано ваљање, итд., њихова примарна мотивација је смањење трошкова. Металуршка технологија је данас прилично зрела, а употреба технологије прераде може продужити век трајања основних компоненти металуршке производне линије. Не само да може побољшати перформансе нових производа, већ и поправити отпадне производе и продужити век трајања производа. У међувремену, ефикасно смањује одржавање опреме и време застоја.
Основни принцип ласерског гашења
Технологија ласерског гашења је употреба фокусираног ласерског зрака као извора топлоте, који зраче на површину радног предмета који се третира, тако да температура очврслих делова нагло расте у тренутку, који формира аустенит, а затим се брзо хлади да би се добио мартензит. или друга финозрнаста структура очврслог слоја.
Техничке карактеристике ласерског гашења
1. Велика густина снаге, брза брзина загревања, мала деформација делова
Процес топлотне обраде може контролисати деформацију, а обрађени радни предмет не треба брушење, што се може користити као последњи процес завршне обраде делова.
2. Може се користити за делове сложеног облика
Као што су слепе рупе, унутрашње рупе, мали прорези, делови са танким зидовима, итд. Може се радити или делимично, или се може радити другачије у различитим деловима истог дела по потреби. Може да превазиђе гашење високе фреквенције због ограничења индуктора. Тешко је угасити површину делова сложених облика, а подручје грејања је тешко контролисати и лако се пуца током гашења. У процесу хемијске термичке обраде као што је карбуризација и гашење, обрада великих делова не мора бити ограничена величином пећи.
3. Универзалност
Дубоки фокус ласера нема стриктна ограничења на величину, димензију и површину дела током гашења. Међутим, постојеће средње и високофреквентно гашење мора да произведе сензоре погодне за различите делове.
4. Нема ограничења
За неке делове од нерђајућег челика са вишом температуром гашења, температура гашења је веома близу температури топљења. Када се сензор користи за локално површинско гашење производа, лако је спалити углове или неправилне делове, што доводи до отпадака делова, међутим, ласерско површинско гашење не подлеже овом ограничењу.
5. Нема потребе за хлађењем
Ласерско гашење је чист, ефикасан и еколошки прихватљив процес гашења, са великом брзином хлађења и без потребе за расхладним медијима као што су вода или уље.
6. Испуњавање захтева за очвршћавање
Површински каљени слој има фину структуру, високу тврдоћу и добру отпорност на хабање, и може задовољити захтеве производа за плитку дубину површински каљеног слоја (обично {{0}}.3 ~ 2,0 мм).
Пример примене технологије ласерског гашења у индустрији челика
1. Ласерско легирање ролне
Рола је главни радни део и алат за производњу континуиране пластичне деформације метала у ваљаоници челика. Дуготрајни тешки услови рада ће довести до површинског љуштења, пукотина, па чак и лома. Легирање ролне ласером може ефикасно продужити век трајања ролне. Кроз третман ласерског легирања штапног ваљка, он нема деформације, отпорност на високе температуре или отпорност на корозију, а способност проласка челика је значајно побољшана.
2. Ролл-боттом ласерско гашење
Као преносни медиј високотемпературне плоче, доњи ваљак пећи ради у високотемпературном окружењу пуном корозивног гаса дуго времена. Површина ваљкастог прстена у директном контакту са високотемпературном плочом је склона лепљењу челика, нодулацијама, оксидацији, корозији, хабању, пузању при високим температурама и другим појавама, посебно разним недостацима квалитета као што су удубљења, огреботине и тешка кожа на доња површина плоче узрокована лепљењем челика и нодулацијама. Код силиконског челика, хладно ваљаних сировина и другог меког челика перформансе су посебно изванредне. На површини ваљкастог прстена ласерски је каљен слој новог материјала отпорности на високе температуре, отпорности на оксидацију и хабање. Током радног века доњег ваљка пећи, површински чворићи или оксидна кожа су лабави и љуштени, што може утицати на квалитет ваљања челичне плоче и гредице и може ефикасно побољшати економску корист производне линије. Технологија ласерског гашења може ојачати површину различитих водича, великих зупчаника, носача, зидова цилиндара, калупа, амортизера, фрикционих точкова, ваљка и делова ваљка. Применљиви материјали су челик са средњим и високим садржајем угљеника и ливено гвожђе.
Кси'ан Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошко предузеће специјализовано за истраживање и развој, производњу и продају аутоматске ласерске машине за облагање, брзе ласерске машине за облагање, машине за ласерско гашење, машине за ласерско заваривање и опрему за ласерско 3Д штампање. Наши производи су исплативи и продају се у земљи и иностранству. Ако сте заинтересовани за наше производе, контактирајте нас на bob@gshenglaser.com.