Предности облагања ласерске бочне жице

Једна од најистакнутијих предности Ласерско бочно довођење жице Облогалежи у мањој инвестицији у опрему у поређењу са облогом за довод коаксијалних жица. Коаксијални системи за напајање жице захтевају високо{1}}прецизне компоненте као што су коаксијалне млазнице, сложени склопови за обликовање снопа и софистицирани системи за контролу коаксијалног позиционирања како би се постигла прецизна коаксијална спрега између жице и ласерског зрака, што резултира високим почетним прагом улагања. Насупрот томе, системи облога са бочним доводом жице имају једноставнију структуру, елиминишући потребу за сложеним механизмима коаксијалног спајања. Потребан им је само конвенционални механизам за храњење жице за испоруку жице у подручје ласерске акције под одређеним углом, значајно смањујући трошкове основних компоненти. Типично, инвестициони трошак система за довод жице са стране је само 50%-70% трошкова коаксијалног система, што га чини трошковно-исплативијим избором за мала и средња предузећа (МСП) и радионице за одржавање осетљиве на трошкове.

Још једна кључна предност ласерске бочне облоге за довод жице је њена одлична прилагодљивост жицама великог-пречника и згодан рад и отклањање грешака, што је критична разлика у односу на облоге за довођење коаксијалних жица. Коаксијални системи су ограничени величином канала коаксијалне млазнице и опсегом фокусирања ласерског зрака, што их чини погодним углавном за танке жице пречника 0,8-1,2мм. Коришћење жица великог-пречника (1,6 мм или више) у коаксијалним системима често доводи до проблема као што су сметње жичаних{8}}млазница и недовољно повезивање ласерске енергије. Бочна облога за довођење жице, међутим, пробија ово ограничење кроз дизајн угла за довођење жице ван{9}}осе, који стабилно прихвата жице великог пречника од 1,2-3,0 мм. Поред тога, облога за довођење жице са стране је лакша за руковање и отклањање грешака: њено подешавање језгра укључује угао довођења жице, растојање и релативни положај у односу на тачку ласерске акције, са ширим опсегом подударања параметара. Ово смањује захтеве за вештинама за оператере, смањује трошкове обуке и побољшава стабилностЛасер Цладдингоперације, за разлику од сложене и{0}}коаксијалне калибрације{0}}која одузима много времена која захтева високе професионалне вештине.

Вођен својом исплативом-и лакоћом рада, облога са ласерским доводом жице је спремна за повећану пенетрацију на средњем{1}}до-нижем- тржишту. Са напретком трансформације и надоградње производње, мала и средња предузећа имају растућу потражњу за технологијама површинског ојачања и поправке. Међутим, због ограниченог капитала и техничке снаге, њихово прихватање скупих-коаксијалних система за напајање жице је ниско. Карактеристике бочног додавања жице -и лаке{9}}за{10} руковањеЛасер Цладдингтачно одговарају потребама средњег{0}}до-нижег-тржишта. У будућности ће постепено заменити традиционалне технологије као што су заваривање површинских слојева и термичко прскање, континуирано повећавајући стопу продора на средње{4}}до-ниже- тржиште и промовишући широку-примену технологије ласерског облагања.

Раст облагања ласерске жице са стране је такође снажно вођен огромном потражњом за поправком тешке опреме, са широким будућим тржишним изгледима. Као велика производна земља, Кина има велике залихе тешке опреме, а проблеми са хабањем делова и корозијом су истакнути у областима као што су инжењерске машине, металуршка опрема и петрохемијска опрема, што доводи до велике потражње за поправкама. Карактеристике облоге за довођење бочне жице-прилагодљивост на жице великог-пречника, висок Ласер Цладдингефикасност и ниски трошкови поправке-савршено одговарају основним потребама поправке тешке опреме. Штавише, са континуираном итерацијом ласерских и технологија контроле довођења жице, технички јаз између бочног довода жице и облоге за довођење коаксијалних жица (као што је прецизност формирања премаза) постепено се сужавају. Ово ће додатно проширити његове сценарије примене, омогућавајући му да продре у нека средња-до-висока- производна поља и отвори шири тржишни простор.