Шта је ласерска машина за хладно заваривање
Ласерска машина за хладно заваривање је опрема за заваривање која користи ласер са влакнима за повезивање делова метала или термопласта. Влакна ласерског зрака снабдевају фокусирани систем грејања који се користи за тачкасти завар, ивицу кабла, спој преклопа, шав, дугме за заваривање, дубоко заваривање, високе нивое ужих лемова. У апликацијама за аутоматизацију као што је аутомобилска индустрија, процес се такође користи у великим количинама.
Предности ласерске машине за хладно заваривање
Потребна количина топлоте се може свести на минимум, металографски опсег промене зоне утицаја топлоте је мали, а деформација услед провођења топлоте је такође најмања.
Параметри процеса заваривања једнопролазног заваривања дебљине плоче од 32 мм су квалификовани, што може смањити време потребно за заваривање дебелих плоча и чак уштедети употребу додатних метала.
Нема потребе да користите електроде, не брините о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто то није процес контактног заваривања, хабање и деформација машине се могу свести на минимум.
Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води помоћу оптичких инструмената. Може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се поново водити између алата или препрека око радног предмета. Остале методе заваривања су ограничене горњим ограничењима простора. Није могуће играти.
Радни предмет се може поставити у затворени простор (под вакуумом или унутрашњим гасним окружењем под контролом).
Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину и може заварити мале и блиско распоређене компоненте.
Асортиман заварљивих материјала је широк, а различити хетерогени материјали се такође могу спајати једни са другима.
Лако је аутоматизовати брзо заваривање, а може се контролисати и дигитално или компјутерски.
Приликом заваривања танке жице или жице танког пречника, она неће бити толико подложна топљењу као електролучно заваривање.
Није под утицајем магнетног поља (лучно заваривање и заваривање електронским снопом су лаки), може прецизно поравнати заварени спој.
Могу се заварити два метала са различитим физичким својствима (као што је различит отпор).
Није потребна вакумска или рендгенска заштита.
Велика брзина, велика дубина и мала деформација.
Код заваривања перфорацијом, однос дубине и ширине шава може да достигне 10:1.
Уређај се може пребацити да преноси ласерски зрак на више радних станица.
Повезани производи
1. Мак. 6,000 вати ласерске снаге
2. Брзина заваривања до 50 м/мин
3. Радна површина 300 мм к 300 мм или прилагођена
4. Таласна дужина ласера 1.06 μм 5. Величина тачке 0,2 мм - 2 мм
1. Ласерски систем велике снаге способан да испоручи до 200 џула енергије
2. Високопрецизни микроскоп и систем ЦЦД камера за јасан поглед на процес заваривања
3. Управљачки интерфејс прилагођен кориснику за једноставно подешавање и рад
Ласерска машина за хладно заваривање
1. Ласерски систем велике снаге способан да испоручи до 200 вати ласерске снаге
2. Ласерски сноп оптичких влакана за прецизно заваривање
3. Систем за скенирање високе прецизности за прецизно заваривање
4. Дизајниран за поправку малих површина и прецизно заваривање
5. Опремљен микроскопом за јасну визуализацију подручја заваривања
Осигурање квалитета
Гуосхенг Ласер је добио сертификат ИСО9001:2015, ИСО14001:2015, ИСО45001:2018.
Најсавременија технологија
Гуосхенг Ласер има снажне техничке ресурсе, обилне истраживачке и развојне снаге, напредну производну технологију, брзи циклус испоруке, флексибилне техничке услуге, пружа купцима исплативе производе и услуге.
Служба за кориснике
Компанија нуди одличну корисничку услугу и подршку, што корисницима олакшава решавање било каквих проблема са производом.
Разлика и предности машине за ласерско заваривање и машине за ласерско хладно заваривање
Разлика у принципу:
Принцип вишенаменске ласерске машине за хладно заваривање је да користи кондензатор за пуњење за пражњење у периоду од 10-3 до 10-1 секунди и ултра кратког времена од 10-6 до {{ 5}} секунди. Контактни део између материјала електроде и радног предмета ће се у трену загрејати на 8000 степени ~ 10000 степени, а растопљени метал у плазма стању прелази на површину радног предмета на металуршки начин. Ласерска машина за хладно заваривање углавном има функције таложења, заптивања, пуњења и других недостатака на површини металних предмета као што су хабање, огреботине, рупице, пукотине, деформација дефекта, смањење тврдоће, трахом, оштећења и други недостаци.
Машина за ласерско заваривање користи ласерске импулсе високе енергије за локално загревање материјала на малој површини. Енергија ласерског зрачења дифундује у унутрашњост материјала кроз проводљивост топлоте, а материјал се топи да би се формирао специфичан растопљени базен да би се постигла сврха заваривања. Према свом радном режиму Подељен на машину за ласерско заваривање калупа, аутоматску ласерску машину за заваривање, ласерску тачку
Разлика између функција апликације:
Ласерска машина за хладно заваривање углавном има функције таложења, заптивања, пуњења и других недостатака на површини металних предмета као што су хабање, огреботине, рупице, пукотине, деформација дефекта, смањење тврдоће, трахом, оштећења и други недостаци.
Машина за ласерско заваривање
Машина за ласерско заваривање је углавном намењена заваривању танкозидних материјала и прецизних делова. Може да реализује тачкасто заваривање, сучеоно заваривање, заваривање убодама, заваривање за заптивање, итд. Након заваривања, подлога неће бити деформисана, жарена, подрезана или заостало напрезање, а њен метал се неће променити. Стање ткива, прецизност поправке је висока, дебљина премаза је од неколико микрона до неколико милиметара и потребно је само полирати.
Делови и функције ласерске машине за хладно заваривање
Ласерско заваривање је ефикасан и прецизан метод заваривања који користи ласерски зрак високе густине као извор топлоте. То је једна од значајних примена технологије ласерске обраде материјала.
Седамдесетих година прошлог века ласерско заваривање се углавном користило за заваривање танкозидних материјала и заваривање малим брзинама. Процес заваривања припада типу топлотне проводљивости, односно ласерско зрачење загрева површину дела и топлота са површине дифундује у унутрашњост кроз пренос топлоте. Контролисањем параметара као што су ширина ласерског импулса, енергија, вршна снага и фреквенција понављања, део се топи и формира специфичан растопљени базен.
Због својих јединствених предности, ласерско заваривање се успешно примењује код прецизног заваривања микро и малих делова.
Комплетна машина за ласерско хладно заваривање углавном се састоји од пет делова.
Део И: Хост за ласерско заваривање
Домаћин за ласерско заваривање углавном производи ласерски сноп за заваривање и састоји се од напајања, ласерског генератора, дела оптичке путање, управљачког система и других компоненти.
У неким случајевима, ласери мале снаге су обично интегрисани у аутоматски радни сто система за ласерско заваривање.
Део ИИ: Систем за хлађење
Систем за хлађење обезбеђује функцију хлађења за ласерски генератор, који је генерално опремљен чилером за циркулацију воде од 1 до 5 КС.
Део ИИИ: Радни сто за аутоматско ласерско заваривање или систем покрета
★Ласерски систем заваривања се користи за реализацију функције аутоматског заваривања померањем ласерског зрака дуж стазе заваривања према специфичним захтевима. Обично постоје три облика контроле покрета:
- Део се помера и ласерска глава је фиксирана.
- Ласерска глава се помера и део је фиксиран.
- И ласерска глава и део се померају.
Цео систем компајлира програм контроле кретања користећи ЦНЦ програмирање да регулише кретање радног стола у складу са захтевима. Поједностављени систем програмирања нуди неколико предности, као што су једноставност рада, нема потребе за професионалном технологијом или образовном основом, као и брзу подршку и разумевање.
★Уобичајени системи радних плоча на тржишту укључују:
- Систем кретања манипулатора;
- 2Д клупа;
- 3Д радни сто;
- Четири осе за артикулацију;
- Портална клупа за заваривање;
- Конзолна клупа итд;
Оба могу да остваре прецизну контролу покрета заваривања.
Део ИВ: Додатак алата
У процесу ласерског заваривања, уређај за ласерско заваривање се генерално користи да стегне заварени део и омогући му да се више пута учитава, растерећује и поставља. Ово чини аутоматско ласерско заваривање лакшим за управљање.
Због тога је светиљка једна од битних средстава у производњи ласерског заваривања. Нарочито током серијске производње, правилан дизајн уређаја ће имати директан утицај на ефикасност производње и принос.
Део В: Систем за посматрање
Генерално, машина за ласерско хладно заваривање мора бити опремљена системом за посматрање који може да врши микроскопска посматрања радног предмета у реалном времену. Овај систем посматрања се користи да олакша прецизно позиционирање приликом састављања програма заваривања и провере ефекта заваривања током процеса заваривања.
Уобичајени системи за посматрање укључују ЦЦД систем дисплеја или микроскоп.
Сценарији употребе ласерске машине за хладно заваривање
Ваздухопловство и авијација:Ласерске машине за хладно заваривање се користе у ваздухопловној и ваздухопловној индустрији за поправку или спајање компоненти са танким зидовима, као што су резервоари за гориво, компоненте мотора и хидрауличне линије.
Аутомобили:Ласерске машине за хладно заваривање користе се у аутомобилској индустрији за поправку или спајање алуминијума и других обојених материјала, као што су хладњаци уља, радијатори и далеководи.
Електроника:Ласерске машине за хладно заваривање се користе у електронској индустрији за спајање компоненти и жица без употребе топлоте или лемљења, што може оштетити деликатне електронске компоненте.
Израда накита:Ласерске машине за хладно заваривање се користе у индустрији израде накита за спајање племенитих метала без употребе топлоте или лемљења, што може оштетити метале и њихову завршну обраду.
Медицински уређаји:Ласерске машине за хладно заваривање користе се у производњи медицинских уређаја, као што су хируршки инструменти и имплантати, за стварање јаких, прецизних и биокомпатибилних спојева.
Истраживање и развој:Ласерске машине за хладно заваривање се користе у истраживању и развоју за спајање метала без промене њихових својстава, омогућавајући прецизно тестирање и анализу карактеристика материјала.
Заваривање различитих материјала:Ласерске машине за хладно заваривање могу се користити за спајање различитих метала, као што су алуминијум са бакром или титанијум са нерђајућим челиком, што може бити тешко или немогуће заварити традиционалним методама.
8 савета за одржавање ласерских машина за хладно заваривање
Чишћење оптике:Сочива и огледала у вашој машини за ласерско хладно заваривање су кључна за усмеравање и фокусирање ласерског зрака. Прашина, остаци и остаци могу значајно утицати на квалитет греде и, последично, на прецизност завара.
Распоред чишћења:Успоставите распоред чишћења на основу употребе. За окружења са великом употребом, дневно или недељно чишћење може бити неопходно. За ређу употребу, месечна провера може бити довољна. Користите растворе за чишћење сочива и марамице које не остављају длачице да нежно очистите оптику. Увек се придржавајте препорука произвођача за производе и технике чишћења.
инспекција:Редовно проверавајте да ли оптика има знакова хабања или оштећења. Пукотине, промена боје или премази који се љуште могу указивати на проблеме које треба решити. Одмах замените оштећену оптику како бисте избегли утицај на перформансе машине.
Значај система за хлађење:Систем за хлађење спречава прегревање ласерског извора и других компоненти, што је неопходно за одржавање доследних перформанси и избегавање оштећења.
Проверите нивое расхладне течности:Редовно проверавајте нивое расхладне течности и допуните по потреби. Низак ниво расхладне течности може довести до прегревања и потенцијалних оштећења.
Проверите да ли има цурења:Потражите знакове цурења расхладне течности око система за хлађење. Одмах решите цурења да бисте спречили оштећења и обезбедили ефикасно хлађење.
Очистите и замените филтере:Многи системи за хлађење имају филтере којима је потребно редовно чишћење или замена. Проверите упутства произвођача за препоручени распоред чишћења.
Праћење температуре:Пазите на мераче температуре и аларме. Сва неуобичајена очитавања температуре треба одмах испитати како би се спречило прегревање.
Поравнавање извора ласера:Правилно поравнање ласерског извора је критично за конзистентан квалитет завара. Редовно проверавајте и подешавајте поравнање према спецификацијама произвођача. Неусклађеност може довести до лоших завара и повећаног хабања компоненти.
Прегледајте и замените компоненте:Ласерски извори имају компоненте као што су бљескалице, диоде и огледала којима је можда потребна периодична замена. Пратите препоруке произвођача за интервале замене и процедуре.
Проверите напајање:Уверите се да је напајање ласерског извора стабилно иу наведеном опсегу. Флуктуације или проблеми са напајањем могу утицати на перформансе ласерског извора.
Ажурирања софтвера:Одржавајте софтвер машине ажурним да бисте имали користи од побољшања перформанси и нових функција. Редовно проверавајте да ли има ажурирања од произвођача и инсталирајте их по потреби.
Прегледајте ожичење и везе:Редовно проверавајте ожичење и везе унутар контролног система да ли постоје знакови хабања или оштећења. Лабаве или похабане жице могу узроковати кварове или грешке.
Прављење резервних копија и враћање у претходно стање:Повремено правите резервне копије поставки и конфигурација ваше машине. У случају квара система, резервна копија може уштедети време и спречити поремећаје.
Уклањање остатака:Одржавајте радни сто чистим и без остатака, као што су металне струготине или прашина, што може утицати на квалитет завара и потенцијално оштетити машину.
Прегледајте истрошеност:Редовно проверавајте да ли радни сто има знакова хабања или оштећења. Одмах решите све проблеме како бисте избегли утицај на тачност и перформансе машине.
Поравнање:Уверите се да је радни сто правилно поравнат и калибрисан. Неусклађеност може довести до недоследних завара и потенцијалног оштећења машине.
подмазивање:Ласерске машине за хладно заваривање имају покретне делове као што су шине, зупчаници и лежајеви који захтевају подмазивање. Правилно подмазивање смањује трење и хабање, обезбеђујући несметан рад.
Распоред подмазивања:Придржавајте се препорука произвођача за интервале подмазивања и врсте мазива. Прекомерно подмазивање или коришћење погрешног типа мазива може изазвати проблеме, зато будите прецизни у примени.
Проверите да ли има цурења:Проверите да ли има знакова цурења или накупљања мазива, што може утицати на рад машине. Очистите вишак мазива и обезбедите правилну примену.
Планирано одржавање:Развијте и пратите распоред превентивног одржавања на основу препорука произвођача и употребе ваше машине. Редовно одржавање помаже у идентификацији и решавању потенцијалних проблема пре него што постану велики проблеми.
Вођење евиденције:Водите детаљну евиденцију о свим активностима одржавања, укључујући чишћење, инспекције и поправке. Ова документација помаже у праћењу стања машине и може бити драгоцена за решавање проблема и планирање будућег одржавања.
Обука:Уверите се да су сви руковаоци и особље за одржавање адекватно обучени за процедуре одржавања машине. Правилна обука смањује ризик од грешака и побољшава укупну ефикасност одржавања.
Проблеми са квалитетом зрака:Ако приметите проблеме са квалитетом ласерског зрака, као што су недоследни завари или смањене перформансе, проверите оптику, поравнање и систем хлађења. Ове компоненте често утичу на квалитет зрака.
прегревање:Стални проблеми са прегревањем могу указивати на проблеме са системом за хлађење или неравнотежу у оптерећењу машине. Решите нивое расхладне течности, цурења и перформансе система да бисте решили проблеме са прегревањем.
Системске грешке:Ако контролни систем приказује грешке или кварове, погледајте упутство за решавање проблема произвођача. Проверите ожичење, софтвер и напајање као потенцијалне узроке.
Наша фабрика
Кси'ан Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је високотехнолошко предузеће специјализовано за истраживање и развој, производњу и продају аутоматске ласерске машине за облагање, брзе ласерске машине за облагање, машине за ласерско очвршћавање, машине за ласерско заваривање, машине за ласерско чишћење и ласера 3Д штампач. Кси'ан Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је основана 2015. године (њена подружница у потпуном власништву: Схаанки Гуосхенг Ласер Тецхнологи Цо., ЛТД.). Гуосхенг Ласер је успоставио Кси'ан Аероспаце Р&Д и Десигн Центер, Веинан производну базу и Ксианианг производну базу. Компанија обрађује радионицу површине 2,000 м2, број запослених је 30, укључујући 5 виших истраживачких кадрова и инжењера, који су у стању да обезбеде комплетан сет решења за технологију производње ласерских адитива са интегрисаном структуром и функција.
Наш сертификат
Гуосхенг Ласер је добио сертификат ИСО9001:2015, ИСО14001:2015, ИСО45001:2018.
постављена питања
Popularne oznake: машина за ласерско хладно заваривање, произвођачи машина за ласерско хладно заваривање у Кини, добављачи, фабрика
